Monopur Industry SL Conductive — не содержащее растворителя, самовыравнивающееся, проводящее/защищающее от электростатического разряда напольное покрытие на основе гибридного полиуретана

скачать в формате pdf

Информация о продукте

Описание

Monopur^® Industry SL Conductive представляет собой предварительно дозированное четырех-компонентное самовыравнивающееся проводящее покрытие для пола на основе гибридного полиуретана.

Компонент А: Эмульсия высокомолекулярных спиртов

Компонент В: Полиизоцианатный отвердитель

Компонент С: Окрашенная смесь кварцевого песка, цемента и добавок

Компонент D: Смесь проводящих материалов

Применение

Промышленное самовыравнивающееся проводящее покрытие Monopur^® обладает высокой термической, механической и химической стойкостью.

Упаковка

Цвет: серый, желтовато-коричневый, красный, зеленый. Другие цвета по заявке.

Техническая информация

Geltimer — прибор для определения времени гелеобразования полимеров

NBN B12-208 — стандартный метод испытаний на сжатие

ASTM C-293 – стандартный метод испытаний на изгиб

RPM-метод – внутренняя методика группы компаний RPM

Химическая стойкость

Химическая стойкость после 7 дней затвердевания промышленной самовыравнивающейся проводящей системы Monopur^®: см. таблицу химической стойкости Monopur^® Industry SL Conductive.

Руководство по применению

Подготовка поверхности

Промышленное самовыравнивающееся проводящее покрытие Monopur^® можно наносить на бетонные и полимер модифицированные стяжки. В отношении других поверхностей проконсультируйтесь с представителями группы компаний RPM/Belgium N.V. / Alteco Technik GmbH.

Состояние поверхности

Основание должно быть выполнено в соответствии с установленными инженерно-техническими правилами подготовки основания для устройства промышленных напольных систем на полимерной основе.

Подготовка поверхности является наиболее важным этапом в процессе изготовления напольного покрытия.

Подготовительные операции следует отложить вплоть до момента нанесения промышленного самовыравниваю-щегося проводящего покрытия Monopur^®, чтобы избежать риска повторного загрязнения или дальнейшего накопления грязи. Чтобы не допустить увеличения влажности и давления подземных вод, убедитесь, что под основанием имеется гидроизоляционная мембрана.

Для свежего бетона и стяжек:

Обязательно необходима механическая обработка (стесывание или дробеструйная очистка) с целью удаления цементного молока и получения пористой поверхности для лучшей адгезии. Все рыхлые остатки и грязь следует удалить.

Для старого бетона и стяжек:

Обезжирить, если есть следы масла или жира.

Никогда не пользуйтесь растворителями, они способствуют проникновению масла вглубь бетона.

В случае серьезных загрязнений может потребоваться очистка ацетиленовой горелкой с последующей механической обработкой.

Для лучшей адгезии всегда нужно проводить механическое соскабливание или дробеструйную очистку, чтобы получить пористую подложку. Все несвязанные остатки и грязь следует удалить.

Во время нанесения покрытия температура основания должна быть как минимум на 3°C выше, чем точка росы.

Свойства основания

Фиксирующие выемки необходимы везде, где есть свободная кромка системы промышленного напольного покрытия Monopur^®.

Грунтование

Готовые бетонные основания имеют разную степень пористости. Если промышленное самовыравнивающееся проводящее покрытие Monopur^® нанести непосредственно на подготовленный бетон, вытесняемый из бетона воздух может подняться к поверхности и вызвать образование дефектов на готовом покрытии пола. Грунтовка Monopur^® Industry Primer, представляющая собой трехкомпонентный грунтовочный состав на основе гибридного полимера без растворителей, имеет важное значение, ее рекомендуется применять. Нанесите грунтовку Monopur^® Industry Primer из расчета 0,35 – 0,5 кг/м².

После отверждения наклейте медные ленты на поверхность затвердевшей грунтовки и соедините с заземлением. Соединение должно быть сделано для каждого участка площадью 64 м². Поверх отвержденного грунтовочного слоя Monopur^® Industry Primer нанесите проводящую грунтовку на водной основе Monepox^® Conductive Primer WB из расчета ±150 г/м².

Изнашиваемый слой

Смешивание и нанесение самовыравнивающегося проводящего покрытия промышленных полов Monopur^® Industry SL Conductive:

Компонент D высыпают в емкость с жидким компонентом А и перемешивают в течение 2 минут. Когда проводящие гранулы превратятся в волокна и равномерно распределятся в жидкой смоле, образовав однородную смесь, добавляют компонент В. Перемешивают в течение 1 минуты, пока смесь не станет однородной.

Когда смесь станет однородной, добавьте половину компонента С и тщательно смочите его смолой. Затем повторите процедуру, добавив вторую половину компонента С. Время перемешивания может незначительно меняться в зависимости от температуры окружающей среды и материала. Как только смесь станет однородной без комочков, немедленно доставьте материал на рабочее место. Материал разравнивают, полностью соединяя каждую следующую порцию смеси с предыдущей.

Чтобы получить более гладкую поверхность и удалить следы шпателя, верхнюю поверхность самовыравнива-ющегося слоя необходимо тщательно прокатать игольчатым валиком.

Перед смешиванием убедитесь, что упаковки полностью опорожнены.

Примечания

Для лучшего перемешивания мы рекомендуем использовать смеситель принудительного действия с диспергирующим диском. Идеальная температура окружающей среды в процессе нанесения от +12°C до +25°C. Очень важно учитывать эффект точки росы во избежание конденсации влаги на грунтовочном слое.

Покрытие

При толщине слоя 2 мм: макс. 4 кг/м².

Очистка

Вымойте инструменты растворителем немедленно после нанесения.

Хранение

Все составные части самовыравнивающейся проводящей системы покрытия промышленного пола Monopur^® должны храниться под навесом на поддонах в сухих условиях при температуре выше 5°C и ниже 25°C. Это особенно важно для компонентов С, чтобы не допустить их затвердевания и комкования, что сделает их непригодными для использования. Оберегайте все компоненты от замораживания, даже во время транспортировки.

Воздействие прямых солнечных лучей и других источников интенсивного нагревания может вызвать неравномерные перепады температуры в хранящемся материале; такой продукт нельзя использовать, пока температура не станет одинаковой, в противном случае может появиться неоднородность при нанесении.

Срок годности

В закрытой упаковке:

Компоненты А, B и D: 12 месяцев.

Компонент С: 6 месяцев.

Техническое обслуживание

Свяжитесь с RPM/Belgium N.V. / Alteco Technik GmbH/ Hermeta GmbH.

Гарантия

Группа компаний RPM Belgium Group гарантирует, что все продукты не имеют недостатков, и обязуется заменить материалы, которые будут признаны бракованными, но не дает никаких гарантий в отношении визуальных характеристик цвета.

Группа компаний RPM Belgium Group считает, что приведенная здесь информация и рекомендации являются точными и надежными.