промышленные полы и строительные защитные материалы

г. Москва, ул. Маршала Прошлякова, д. 30

Изготовление акрилцементных полов

Стоимость акрилцементного пола — цена за м²

Подготовка бетонного основания Нанесение акрилцементных полов
От 190 руб\кв.м. От 1100 руб\кв.м.

    Заказать расчет стоимости акрилцементного пола

    Подготовка помещения и поверхностей перед нанесением акрилцементных полов

    Общие положения

    Перед началом любых работ

    • Класс бетона должен быть не ниже В27,5 W4 (марка бетона от М350)
    • Неровности на поверхности бетонного основания не более 4мм на 2 пог.м.
    • Бетонное основание должно иметь все необходимые уклоны к лоткам и трапам. В противном случае уклоны будут выполняться непосредственно самим покрытием, что приведет к существенному удорожанию.
    • При укладке Монайла на бетон выстоявшийся более 28 дней, толщина покрытия составляет 10мм. При укладке Монайла на «влажный» 2-3 дневный бетон толщина покрытия составляет 15-20 мм.
    • Бетонное основание должно быть свободно от жиров, масел, краски, гипса, мела и др.инородных веществ.
    • Среднесписочный состав бригады составляет 4-6 человек.
    • Перед началом работ все рабочие должны пройти инструктаж по Т\Б и расписаться в журналах по Т\Б.
    • Комплект одежды рабочего должен состоять из: полукомбинезона, головного убора, резиновых сапог, непромокаемых ботинок или п\ботинок, рубашки с длинными рукавами, респиратора, непромокаемых рукавиц или перчаток, каски (при необходимости).
    • Рабочий должен всегда иметь при себе: шпатель, линолеумный нож, тряпку или ветошь.
    • Cтены, колонны и проч. должны быть защищены от пыли, грязи, брызг покрытия полиэтиленом или другим способом. Лотки и трапы должны быть тщательно очищены до металла от любой грязи и закрыты полиэтиленовой пленкой. Не допускается попадания грязи в лотки и трапы, образовавшейся в результате подготовки поверхности и укладки материала.
    • Подготавливаемый участок должен быть полностью защищен от сквозняков. Необходимо заклеить все вентиляционные отверстия, технологические проемы и трещины в стенах, щели в дверях и окнах.
    • Рабочая температура бетонного основания и воздуха должна быть от +5С до +25С.

    Список инструмента для подготовки и укладки полимерных полов Монайл

    Количество инструмента рассчитывается на каждый объект и\или участок индивидуально.

    Электроинструмент

    Ручной инструмент

    Расходный инструмент

    • Зачистная машина VON-ARX FR 200, FR 250 или WOLF СТ 200, CT250
    • Электрический или механический отбойный молоток (например Makita HM1304)
    • Ручная прямошлифовальная машина (например Hilti DS-125)
    • Низкоскоростная дрель и миксером от W2000
    • Бетономешалка от 200л гравитационного или принудительного типа
    • Виброплощадка (например Handvibrator GLS)
    • Углошлифовальная машина «болгарка» (W2000) от или шоворезчик
    • Промышленный пылесос 2-х – 3-х турбинный (например SOL 3000)
    • Затирочная машина «вертолет». Диаметр диска 900 мм, 2-х скоростные. (Например Norton.Weber)
    • Тачка
    • Мастерки для укладки Монайл
    • Грабли
    • Правила 4 м, 3 м, 2 м, 1,5 м. Рейка 40-50 см с уровнем
    • Плинтусные мастерки
    • Молотки, скарпели
    • Шпатели
    • Щетки, веники
    • Полиэтиленовая пленка
    • Бумажный скотч
    • Ведра 12 л с делениями. Баки с ручками 35-40 л
    • Перчатки, респираторы, макловица, паралоновые губки, расходный абразивный инструмент
    • Мешки для мусора
    • 4 прута из арматуры, длиной 2-3 м, диаметром, превышающим 2-3 мм заданную толщину покрытия

    Подготовка бетонного основания

    • Производится машиной фрезерного типа (VON-ARX, ВОЛЬФ, ФЛЕКС и проч.). Присоединение пылесоса обязательно. Рекомендуемые модели VON-ARX FR 200, FR 250 или WOLF СТ 200, CT250.
    • Если объем пыли превышает возможности пылесоса, то допускается увлажнение поверхность путем разбрызгивания воды веником. Категорически запрещается обильно смачивать поверхность (до образования луж).
    • В тех местах, где зачистная машина пройти не может – примыкания к стенам, углы, колонны и т.д. – зачистка производится ручными машинками шлифовального или фрезерного типа (болгарка, «флекс», и т.д.) с обязательным присоединением пылесоса к пылеотводной трубке на кожухе инструмента; локальные участки зачищаются металлическими щетками или скарпелями.
    • Зачищать поверхность необходимо не менее двух раз, причем второй раз поверхность зачищается в направлении строго перпендикулярном первому. После зачистки поверхность должна быть равномерно загрублена, не содержать незакрепленных частиц и участков, «цементного молочка», жиров, масел, шпаклевки, старой краски и любых других инородных веществ. Категорически запрещается заходить в грязной обуви на зачищенную поверхность. Рекомендуется иметь сменную обувь или одевать одноразовые бахилы или целлофановые пакеты.
    • Примыкания к лоткам и трапам, участки в зонах прохода, въезда-выезда изготовляются при помощи электрического или пневматического отбойного молотка. Глубина примыкания около лотка, трапа должна составлять 30-50 мм, ширина 250-300 мм. По мере удаления примыкания от края лотка, глубина примыкания уменьшается и в конце выходит на поверхность бетонного основания. В дверных проемах, а так же зонах въезда и выезда глубина примыкания сохраняется на всем протяжении примыкания.
    • Если на бетонном основании уже устроены температурные и компенсационные швы, то перед укладкой покрытия их проекция отмечается на стенах маркером. После укладки Монайла, швы на покрытии нарезаются по этим отметкам.
    • Поле подготовки поверхности мусор собирается щетками в мешки для мусора. Затем поверхность тщательно обрабатывается промышленным пылесосом.

    Нанесение покрытия Монайл

    Перед началом работ по устройству покрытия бетонное основание промывается водой под давлением. Вода сгоняется щетками в лотки и трапы. Вода скопившаяся в швах, примыкание и прочее, собирается паролоновыми губками.

    Участок, отведенный под производство работ в текущую смену, должен быть постоянно влажным, но не содержать луж. Рабочий, отвечающий за нанесение грунта, постоянно отслеживает уровень влажности бетонного основания и при необходимости смачивает просыхающие участки.

    Монтаж покрытия

    Изготовление грунтовочной смеси и грунтование поверхности

    Изготовление состава MONILE

    • Отсыпать в 35 л бак:
      • 3,5 л Monile Liqud
      • 15 кг (7 литров) цемент М500
    • Перемешать низкоскоростным миксером. Консистенция состава определяется визуально и должна напоминать «жидкую грязь».
    • Побрызгать макловицей влажную бетонную поверхность Monile Liqud из расчета 50-100 мл\кв.м.
    • Нанести грунт на влажную поверхность. Равномерно распределить состав по поверхности щеткой.
    • Примерный расход данного состава рассчитан на 16-17 кв.м.
    • Рекомендуется отливать грунт из бака не сразу весь, а частями, рассчитанными под укладку покрытия в ближайшие 20-30 минут. Емкость с остатками смеси сразу закрыть крышкой или полиэтиленовой пленкой.
    • Жизнеспособность уложенного грунтовочного состава:
      • Между +5 до +15 – ориентировочно 30 минут
      • Между +15 до 25 – ориентировочно 15 минут
    • В случае полного или частичного высыхания грунта необходимо повторно обработать поверхность грунтовочным составом.
    • Отсыпать в бетономешалку компоненты в следующей последовательности:
      • Кварцевый песок – 50 кг
      • Monile Liqud – 6,5 литров
      • Перемешать до равномерного смачивания кварцевого наполнителя
      • Цемент М500 – 25 кг
      • Monile Composite – 16,2 кг
      • добавить еще Monile Liqud – 0,7л
    • Перемешать до равномерного смешивания компонентов.
    • Полученный состав напоминает «сырую землю». В свободном состоянии состав рассыпчатый. При сжатии в кулак состав принимает форму комка и не прилипает к пальцам.
    • Регулировать влажность полученного состава можно путем добавления:
      • Monile Liqud — частями, кратными 50-100гр – для увеличения влажности состава
      • Кварцевый песок – частями, кратными 300 – 500 мл – для изготовления более сухого состава
    • Приготовленный состав высыпать в тачку и доставить к участку производства работ.
    • На загрунтованную поверхность положить две направляющих в диаметре на 2-3 мм больше заданной толщины. Расстояние между направляющими может быть любым и определяется исходя из выбранного участка и длины рейки. Рекомендуемое расстояние 2-3 метра.
    • Направляющими так же служат края уже готового покрытия и края лотков и трапов, к которым подводится Монайл.
    • Высыпать состав между направляющими.
    • Равномерно распределить его граблями примерно на 5-10 мм выше направляющих.
    • Равномерно уплотнить и распределить правилом между направляющими так, чтобы уровень покрытия был на одном уровне с направляющими.
    • Перед обработкой покрытия заглаживающей машиной нужно равномерно макловицей пробрызгать поверхность чистым Monile Liqud из расчета 100 мл\кв.м.
    • Утрамбовать покрытие заглаживающей машиной «вертолетом» на малой скорости в середине участка, не подходя к краям на 20-30 см. Убрать направляющие. Утрамбовать и загладить края. Обрабатывать состав машиной до тех пор пока поверхность полностью не запечатается. Когда поверхность выровнена и запечатана ее заглаживают машиной на высокой скорости.
    • Лопасти заглаживающей машины должны стоять почти горизонтально.
    • Проверить правилом и уровнем ровность поверхности покрытия и соблюдение необходимых уклонов.
    • Если на поверхности обнаружились углубления, то сверху их нужно подсыпать небольшое количество состава и загладить «вертолетом» повторно.
    • Если необходимые уклоны не достигнуты, то нужно постепенно подсыпая состав разглаживать его правилом, а затем обработать заглаживающей машиной.
    • Труднодоступные участки, примыкания к лоткам и стенам нужно вначале утрамбовывать вручную, а затем утрамбовать ручной виброплощадкой и затереть мастерками.
    • В случае технологического перерыва, края свежеуложенного покрытия должны быть обрезаны по прямой ровной линии мастерком или шпателем точно перпендикулярно бетонному основанию. Обрезанные края пробрызгиваются Monile Liqud и закрываются полиэтиленовой пленкой.
    • Участки стен, лотков, трапов и проч., на которые попало покрытие Монайл, сразу же вытираются влажной губкой. В противном случае очистка загрязненных поверхностей будет крайне затруднена.
    • Очистка инструмента производится водой сразу же после использования.

    Расшивка и заделывание технологических швов

    Швы для покрытия Монайл, уложенного на свежий бетон

    Швы для покрытия Монайл, уложенного на 28 дневный и старше бетон

    • Швы нарезаются одновременно на покрытии Монайл и бетонном основании через 2-3 дня после укладки Монайла.
    • Ширина шва 4-5 мм. Глубина шва – на всю толщину Монайла и 1 толщины бетона. Если арматурная сетка располагается выше, чем на 1 до поверхности бетонного основания, то шов нарезается до арматуры.
    • Швы нарезаются картами, согласно проекту, размерами 6 х 6 м, 9 х 9 м или 12 х 12 м и, при необходимости, по периметру помещения.
    • Если полы не эксплуатируются в течение 28 дней после укладки Монайла, то швы оставляют открытыми и заделывают через 28-30 дней.
    • Если полы вводятся в эксплуатацию сразу, то их временно поверхностно (на 1-2 мм) заделывают составом Монайл или силиконовым герметиком. Через 28-30 дней швы распечатывают и заполняют шпаклевочным составом Дюракон 223.
    • Швы нарезаются на всю толщину покрытия Монайл, через 5-7 дней после его укладки, по проекции швов на бетонном основании.
    • Ширина шва 4-5 мм.

    Заделывание швов

    Состав и изготовление метилметакриловой шпаклевки

    • Расшитые участки обеспыливаются промышленным пылесосом.
    • Обклеить шов с 2-х сторон по краям бумажным скотчем.
    • Грунтуются швы грунтовкой Duracon 101
      • 1 литр Duracon 101 отлить в пластиковую банку (лучше всего из-под лимонада) и добавить 30 гр. Duracon Catalyst (катализатор). Перемешивать маленьким миксером или палочкой
      • Сразу после перемешивания загрунтовать шов плоской кистью
      • Время полимеризации грунта – 15-20 мин
      • Сразу после грунтования снять скотч и непосредственно перед шпаклеванием наклеить новый
    • Не позднее чем через 16 часов после грунтования, швы заполняются метилметакриловой шпаклевкой.
    • Расход материала составляет 0,3 – 0,5 л\пог.м.
    • Duracon 223 – 10 кг
      • Пыль кварцевая или кварцевый песок, фракцией до 0,8 мм – 5 литров.
      • Перемешать миксером в металлическом баке, (объем бака 35 – 40 л), до получения однородной массы.
    • 1 литр полученной смеси отлить в пластиковую банку (лучше всего из-под лимонада) и добавить 10 гр Duracon Catalist (катализатор). Перемешивать маленьким миксером или палочкой.
    • Сразу после перемешивания заполнить шов полученным составом и разровнять шпателем или мастерком.
    • Не позднее чем через 5 минут после заполнения шва и\или участка шва снять скотч.

      Остались вопросы? Перезвоним и ответим!