промышленные полы и строительные защитные материалы

г. Москва, ул. Маршала Прошлякова, д. 30

Нанесение Монопур Индастри

1.Общие положения.

  • Класс бетона должен быть не ниже В27,5 W4 (марка бетона от М350).
  • Неровности на поверхности бетонного основания не более 2-3мм на 2 пог.м.
  • Бетонное основание должно иметь все необходимые уклоны к лоткам и трапам. В противном случае уклоны будут выполняться непосредственно самим покрытием, что приведет к существенному удорожанию.
  • Бетонное основание должно быть свободно от жиров, масел, краски, гипса, мела и др.инородных веществ.
  • Среднесписочный состав бригады составляет 4-6 человек.
  • Перед началом работ все рабочие должны пройти инструктаж по Т\Б и расписаться в журналах по Т\Б.
  • Комплект одежды рабочего должен состоять из: полукомбинезона, головного убора, резиновых сапог, непромокаемых ботинок или п\ботинок, рубашки с длинными рукавами, респиратора, непромокаемых рукавиц или перчаток, каски (при необходимости).
  • Рабочий должен всегда иметь при себе: шпатель, линолеумный нож, тряпку или ветошь.

Перед началом любых работ:

  1. Стены, колонны и проч. должны быть защищены от пыли, грязи, брызг покрытия полиэтиленом или другим способом. Лотки и трапы должны быть тщательно очищены до металла от любой грязи и закрыты полиэтиленовой пленкой. Не допускается попадания грязи в лотки и трапы, образовавшейся в результате подготовки поверхности и укладки материала.
  2. Подготавливаемый участок должен быть полностью защищен от сквозняков. Необходимо заклеить все вентиляционные отверстия, технологические проемы и трещины в стенах, щели в дверях и окнах.
  3. Рабочая температура бетонного основания и воздуха должна быть от +50С до +300С.

2. Список инструмента для подготовки и укладки такого покрытия как полимерные полы Монопур Индастри

А) Электроинструмент

  1. Зачистная машина VON-ARX FR 200, FR 250 или WOLF СТ 200, CT250
  2. Электрический или механический отбойный молоток (например Makita HM1304).
  3. Ручная прямошлифовальная машина (например Hilti DS-125).
  4. Низкоскоростная дрельc миксером от W2000.
  5. Углошлифовальная машина «болгарка» (W2000) от или шоврезчик.
  6. Промышленный пылесос 2-х – 3-х турбинный (например SOL 3000)

Б) Ручной инструмент

  1. Мастерки для укладки Монопур Индастри
  2. Плинтусные мастерки
  3. Игольчатый шпатель
  4. Игольчатые тапки
  5. Ракель
  6. Молотки, скарпели
  7. Шпатели.

В) Расходный инструмент

  1. Щетки, веники.
  2. Полиэтиленовая пленка.
  3. Бумажный скотч
  4. Ведра 12л с делениями. Баки с ручками 35-40л.
  5. Перчатки, респираторы, расходный абразивный инструмент.
  6. Мешки для мусора.
  7. Кисти, короткошерстные меховые валики, веревочные валики

Количество инструмента рассчитывается на каждый объект и\или участок индивидуально.

3. Подготовка бетонного основания

  • Производится машиной фрезерного типа (VON-ARX, ВОЛЬФ, ФЛЕКС и проч.). Присоединение пылесоса обязательно. Рекомендуемые модели VON-ARX FR 200, FR 250 или WOLF СТ 200, CT250.
  • Если объем пыли превышает возможности пылесоса, то допускается увлажнение поверхность путем разбрызгивания воды веником. Категорически запрещается обильно смачивать поверхность (до образования луж);
  • В тех местах, где зачистная машина не может обработать поверхность – примыкания к стенам, углы, колонны и т.д. – зачистка производится ручными машинками шлифовального или фрезерного типа (болгарка, «флекс», и т.д.) с обязательным присоединением пылесоса к пылеотводной трубке на кожухе инструмента;
  • локальные участки зачищаются металлическими щетками или скарпелями;
  • Зачищать поверхность необходимо не менее двух раз, причем второй раз поверхность зачищается в направлении строго перпендикулярном первому. После зачистки поверхность должна быть равномерно загрублена, не содержать незакрепленных частиц и участков, «цементного молочка», жиров, масел, шпаклевки, старой краски и любых других инородных веществ.

Категорически запрещается заходить в грязной обуви на зачищенную поверхность. Рекомендуется иметь сменную обувь или одевать одноразовые бахилы или целлофановые пакеты.

  • Примыкания к лоткам и трапам, участки в зонах прохода, въезда-выезда изготовляются при помощи электрического или пневматического отбойного молотка. Глубина примыкания около лотка, трапа должна составлять 20-25 мм, ширина 150-200 мм. По мере удаления примыкания от края лотка, глубина примыкания уменьшается и в конце выходит на поверхность бетонного основания. В дверных проемах, а так же зонах въезда и выезда глубина примыканий сохраняется на всем протяжении примыканий.
  • Если на бетонном основании уже устроены температурные и компенсационные швы, то заделывать их сразу нельзя. Ранее заделанные швы необходимо заново расшить. Имеющиеся швы необходимо расшить (проштробить) на ширину 6-8мм и глубину 10-12 мм.
  • Поле подготовки поверхности мусор собирается щетками в мешки для мусора. Затем поверхность тщательно обрабатывается промышленным пылесосом.

4. Нанесение наливных полов MONOPUR INDUSTRY

Рекомендуемая толщина покрытия 6 – 9 мм. Толщина выбирается исходя из температуры проливающейся жидкости.

Необходимое оборудование:

1. 4 металлических или пластмассовых (желательно) ведер емкостью не менее 20 л. Все ведра должны быть чистыми, сухими, обезжиренными.

Ведро № 1 и 2 (мерные). На внешнюю и внутреннюю поверхности необходимо нанести деления (л) для того, чтобы отмерять количество смолы (ведра на 8 — 10 л).

Ведро № 3 для грунтовки Monepox SG.

Ведро № 4 для смешивания 3-х компонентов Monopur Industry. Важно помнить, что вес смеси составляет 31 кг, т.е для переноски и выливания смеси понадобится 2 человека.

ВСЕ ВЕДРА НЕОБХОДИМО ПОДПИСАТЬ В СООТВЕТСТВИИ С НАЗНАЧЕНИЕМ !

2. Валики с поверхностью из перлона, вестана или роданила (подходят только те валики, из которых в процессе работы не выпадают волокна, отрицательно влияющие на качество покрытия).

3. Плоская кисть (5 см) для нанесения грунтовки на труднодоступные участки.

4. Ракля (опытные укладчики обходятся без нее).

5. Специальный мастерок для заглаживания (обычно нужен один человек на мастерке на каждые 3-4 пог. метра фронта работ).

6. Песок кварцевый натуральный. Чистый, окатанный, прокаленный, фракционированный. Песок будет нужен для просыпки грунтовки (фракция около 0,8-1,2) .

6. Ацетон или этилацетат (используются для очистки инструмента). Ксилол или растворитель 646 для разбавления грунтовки и Монопур Индастри.

7. При выполнении работ желательно иметь несколько источников света — в помещении должно быть светло, чтобы видеть качество наносимого покрытия. Рекомендуется использовать галогенную лампу на низкой подставке с длинным сетевым шнуром. Нанесение производить против света. Это позволит лучше контролировать качество поверхности.

Грунтовка:

ВАЖНО: ПРОШТРОБЛЕННЫЕ КАНАВКИ ВДОЛЬ СТЕН, ОБОРУДОВАНИЯ, КОЛОНН, ДРЕНАЖЕЙ И Т.Д. НУЖНО ТЩАТЕЛЬНО ПРОГРУНТОВАТЬ, НО НЕ ЗАЛИВАТЬ ГРУНТОМ И НЕ ЗАДЕЛЫВАТЬ РЕМОНТНЫМИ СМЕСЯМИ – ЭТИ ШТРОБЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ!

1. Открыть 1 пакет песка (любого, но фракции около 0,8 – 1,2 мм) — данный песок будет использоваться только для его рассыпания на грунтовку под Monopur Industry.

2. Первый слой — нанесение грунтовки (Monepox UB 500). Отлить в мерное ведро № 1 — 5 литров компонента А, затем отлить в мерное ведро № 2 — 2,7 литра компонента В. Слить их в ведро № 3 и тщательно перемешать низкоскоростным миксером. Для снижения вязкости грунтовки ее можно разбавлять растворителем (ксилол или 646), но не более чем на 40%.

ВАЖНО. Компоненты А и В грунтовки смешиваются в пропорции 2 к 1 ПО ВЕСУ или 2 к 1,1 ПО ОБЪЕМУ. Т.е на 2 литра компонента А надо добавлять 1,1 литра компонента В!

ВАЖНО. Поверхность может быть пористой, поэтому возможно грунтовку придется наносить несколько раз. Основным показателем качественного нанесения грунтовки будет ровные полу-глянцевый блеск по всей поверхности. Слой на слой грунтовки можно наносить ТОЛЬКО после того, как высохнет предыдущий слой (обычно 24 часа)

Нанести грунтовку валиком. Расход 6 — 8 кв. м / л на 1 слой. Время жизни грунтовки около 40 минут, поэтому можно наносить ее как обычную краску. Чем больше в грунтовки растворителя, тем длиннее ее время жизни.

После нанесения грунтовки рукой рассыпать песок (взять из отдельного пакета — см. 2) по поверхности для лучшей адгезии следующего слоя. Дать высохнуть.

Если грунтовка, оставшаяся в ведре № 2, еще не застыла, то можно успеть очистить ведро № 3 ацетоном или этилацетатом или ксилолом или растворителем 646, и тогда его можно будет использовать еще раз, НО ТОЛЬКО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГРУНТОВКИ.

После окончания работы с грунтовкой тщательно промыть держатель валика и лопасти миксера растворителем. Избегать попадания этих растворителей на покрытие или в какие-либо компоненты. Перед дальнейшим использованием любого инструмента, подвергшегося очистке — дать время растворителю ПОЛНОСТЬЮ ИСПАРИТЬСЯ С ПОВЕРХНОСТИ, А ИНСТРУМЕНТУ ВЫСОХНУТЬ.

Нанесение основного слоя наливных полов Monopur Industry

Нанесение основного покрытия производится не ранее, чем застынет последний грунтовочный слой (обычно – через 24 часа после окончания нанесения грунтовки).

1) Вылить полностью в ведро № 4 все содержимое большого ведра из комплекта Monopur Industry (полиизоцианат – смола);
2) Вылить полностью в ведро № 4 все содержимое маленького ведра из комплекта Monopur Industry (полиол – отвердитель);

Все тщательно перемешать.

Для лучшего перемешивания полиуретанового компонента рекомендуется сначала произвести «предварительное смешивание» полиуретановой части покрытия. Для этого в большой ведро из комплекта поставки (полиизоцианат) влить маленькое ведро из поставки (полиол) и тщательно перемешать. Потом перелить полученную смесь в ведро №4 и еще раз тщательно перемешать. Теперь можно добавлять сухую смесь.

Но если тщательность перемешивания обеспечивается сразу (см. пункты 1 и 2), то предварительного перемешивания можно избежать – так иногда поступают опытные укладчики.

3) Высыпать полностью в ведро № 4 все содержимое пакета с сухой смесью из комплекта Monopur Industry;

Все тщательно перемешать до получения однородной смеси.

После перемешивания допускается добавлять в смесь 250 мл ксилола. Смесь становится более жидкой и ее гораздо легче укладывать.

4) Готовую смесь выливать из ведра, образуя на поверхности ленту шириной около 50 см.

5) Смесь разровнять раклей и загладить мастерком слоем 6 мм; зубцы ракли выдвигаются на 7 мм (6 мм толщины слоя + 1 мм). Расход одного замеса — на 2 кв. м (при толщине 6 мм). Если раклей нормально разравнивать материал не удается, то наносить материал только мастерком, ориентируясь на расход одного замеса – на 2 кв. м (при толщине слоя 6 мм) или на 1,5 кв. м (при толщине слоя 9 мм).

Следующий замес выливается на край предыдущего замеса.

После нанесения и заглаживания данного слоя покрытия необходимо по поверхности прокатывать чистый валик для заглаживания неровностей поверхности покрытия. Можно использовать 1-2 валика на весь день работ.

Перед нанесением покрытия необходимо состав уложить в штробы и тщательно ! утрамбовать мастерком.

Заполнять и утрамбовывать штробы составом Монопур Индастри необходимо только непосредственно перед нанесением самого покрытия. Т.е покрытие на заполненные штробы должно быть уложено не позднее чем через 20 минут после их заполнения и трамбовки.

Инструменты также необходимо очищать каждые 20 — 25 мин. по мере засыхания на них смеси. По окончании данного этапа работ немедленно и тщательно промыть все инструменты.

Нанесение верхнего покрытия на Monopur Industry НЕ ПРОИЗВОДИТСЯ!

Для того, чтобы грунтовка и основное покрытие не испачкали стену или другие выступающие элементы, на стык со стороны элемента наклеивают БУМАЖНУЮ ленту, которую удаляют не позднее, чем через 10 — 15 мин. после нанесения покрытия.

Сочленение покрытий производить встык с помощью той же БУМАЖНОЙ клейкой ленты.

ВАЖНО: После отлива из больших бочек грунтовки, их необходимо закрывать крышкой для предохранения состава от попадания посторонних элементов.

В МЕСТЕ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСЕЙ КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ КУРИТЬ И ЗАЖИГАТЬ ОГОНЬ !!!!