промышленные полы и строительные защитные материалы

г. Москва, ул. Маршала Прошлякова, д. 30

Связующее Э 01

двухкомпонентные безрастворные маловязкие эпоксидные составы.

Для устройства высоконаполненных толстослойных покрытий с окрашенным кварцевым песком и запечатывающего слоя.

СТОИМОСТЬ

ПРИМЕНЕНИЕ

  • Устройство на цементных и бетонных основаниях высоконаполненных многоцветных покрытий пола толщиной до 50 мм с применением крупнозернистых наполнителей, характеризующихся высокой стойкостью к истиранию и устойчивостью к химическому воздействию.
  • Устройство на цементных и бетонных основаниях декоративных покрытий пола. Рекомендуемая толщина заливки запечатывающего слоя до 5 мм.
  • Приготовление полимерных растворов для ремонта, шпаклевания и восстановления минеральных, полимербетонных или других поверхностей.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Устойчивость к воздействию погодных условий, заморозков.
  • Высокая прочность склеивания, позволяющая выдерживать большие нагрузки, возникающие при истирании, прокатывании и ударе.
  • Стойкость к химическому воздействию.
  • Высокая адгезия и прекрасная совместимость с различными наполнителями.
  • Прекрасный внешний вид и многообразие дизайнерских решений.
  • Долговечность.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

   

Наименование показателя

Значение показателя

Внешний вид материала

Прозрачная вязкая бесцветная жидкость

Плотность материала, кг/л 1,05

Компонент А+Б

 

Соотношение компонентов А/Б, масс

1,65/1

Время использования при +20 °С, час

1

Время отверждения (можно ходить) при +20 °С и относительной влажности воздуха 75%, час, не более

24

СВОЙСТВА ОТВЕРЖДЕННОГО ПОКРЫТИЯ

   

Прочность на сжатие через 10 суток, МПа, не менее

50

Теплостойкость без механического и химического воздействия в системах с наполнителем, °С

влажное тепло

80

сухое тепло

100

Износостойкость по Таберу (CS10/1000 г/1000 об.), мг

10

Условная вязкость по ВЗ-246 (сопло 4 мм) при +20 °С, с

115±10

Адгезионная прочность, Н/мм2, не менее

2,5

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ

  • Температура воздуха, °С от +10 до +30
  • Температура основания, °С от +10 до +30
  • Влажность основания, %, не более 4
  • Относительная влажность воздуха, %, не более 85

Недопустимо выпадение росы

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

См. таблицу химической стойкости (высылается по запросу).

ОПИСАНИЕ СИСТЕМ НАНЕСЕНИЯ

  1. Декоративное шероховатое покрытие с цветным кварцевым песком толщиной 5 мм

1. слой: Грунтовка Э 02/Э 03/Э 04/Э 05

2. слой: Связующее Э 01 + цветной кварцевый песок фр. 0,8–1,2; 0,3–0,8 мм

2. Декоративное гладкое покрытие с цветным кварцевым песком толщиной 5 мм

  1. слой: Грунтовка Э 02/Э 03/Э 04/Э 05
  2. слой: Связующее Э 01 + цветной кварцевый песок фр. 0,8–1,2; 0,3–0,8 мм
  3. слой: Связующее Э 01 с Аэросилом

РАСХОД

Расход композиции на 1 м2 при толщине слоя 1 мм составляет 1,5 кг кварцевого песка + 0,2 кг связующего Связующее Э 01. При использовании иных мелких наполнителей подбирается оптимальное соотношение наполнитель + связующее (расход может увеличиться). Для приготовления систем с относительно крупным кварцевым наполнителем рекомендуем пользоваться данными таблицы:

Система

Материал

Расход, кг/м²

Грунтование

Грунтовка Э 02

Грунтовка Э 03

Грунтовка Э 04

Грунтовка Э 05

0,3

0,3

0,35

0,35

Декоративное шероховатое высокопрочное покрытие (5 мм)

Связующее Э 01 + цветной кварце- вый песок

8,5 кг/м² смеси (1,0 кг/м² смолы + 7,5 кг/м² кварцевого песка) на 5 мм толщины слоя;

Декоративное гладкое высокопрочное покрытие (5 мм)

Связующее Э 01 + цветной кварце- вый песок

Связующее Э 01 + Аэросил (3%)

8,5 кг/м² смеси (1,0 кг/м² смолы + 7,5 кг/м² кварцевого песка) на 5 мм

толщины слоя + финишное покрытие 0,5 кг/м²

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ

Основание должно быть достаточно прочным (марка бетона не ниже М250). Поверхность должна быть чистая, ровная, сухая (максимальная влажность 4%). Основание должно соответствовать требованиям СП 29.13330.2011 Полы, СНиП 3.0403–87Изоляционные и отделочные работы. Слабые и разрушенные места должны быть удалены механически, например, дробеструйной обработкой или фрезерованием. Неровности и поры должны быть заполнены шпаклевочными составами. Основание должно быть загрунтовано праймерами Грунтовка Э 02/Э 03/Э 04/Э 05. Загрунтованное основание должно блестеть и не впитывать жидкость. Получение бездефектного покрытия возможно только при полном заполнении пор основания грунтовкой.

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА К РАБОТЕ

Смешение компонентов материала

  1. Открыть упаковки с компонентами А и Б. Перемешать компонент А, добавить в него компонент Б и тщательно перемешать смесь в течение нескольких минут электрическим миксером (300–400 об/мин). Время смешивания не менее 2–3 минут до образования однородной смеси.
  2. Перелить смесь в чистый контейнер и еще раз быстро перемешать. Не допускается разогрева материала в емкости при перемешивании.
  3. Связующее Э 01 при постоянном перемешивании, медленно вылить в емкость с наполнителем и тщательно перемешать до получения однородной массы, возможно использование специальных строительных смесителей. Рекомендуется использовать для этой цели растворомешалки. Единственным неудобством многократно используемых аппаратов является необходимость периодически их отмывать с помощью соответствующего растворителя.

Внешне смешанная композиция должна выглядеть как мокрый песок без участков несмоченного связующим песка.

Внимание! Следует наносить материал сразу после приготовления. Не держите материал в таре после смешения.

НАНЕСЕНИЕ МАТЕРИАЛА

Материал, получаемый после смешения связующего Universum с кварцевым наполнителем, представляет собой подвижную сыпучую массу.При ремонте больших поверхностей пола рекомендуется использовать маяки или другие приспособления.

  • Материал на поверхность наносят вручную, используя любые инструменты (лопаты, совки, мастерки и пр.), стараясь распределять его по поверхности равномерно.
  • Если работы ведутся по маякам¸ то толщина наносимого слоя чуть больше, чем задано маяками (с учетом степени уплотнения).
  • Поверхность выравнивают размашистыми затирающими движениями.
  • Далее материал тщательно уплотняют, достигая необходимой толщины покрытия.

От качества уплотнения смеси зависит качество получаемой поверхности, прочность покрытия и расход материала на последующее заполнение пор. Затем материал затирают вручную, используя инструмент с закругленными концами. Этот этап работы аналогичен затиранию штукатурного раствора.

Внимание! Если при изготовлении покрытия используются светлые кварцевые пески, то на поверхности покрытия могут оставаться темные разводы от металлического инструмента. В этом случае рекомендуется использовать пластмассовые инструменты. При работе следует:

  • периодически очищать шпатель кистью или тряпкой, смоченной органическим растворителем;
  • контролировать качество получаемой поверхности с помощью лампы с щелевым рефлектором, направленной параллельно полу. Это позволяет выявить неровности нанесенного покрытия и устранить их до отверждения связующего.

Внимание! Работы по затиранию материала начинают проводить через 20–25 минут после смешения песка со связующим и заканчивают не позднее, чем через час.

ЗАПОЛНЕНИЕ ПОР ПОКРЫТИЯ

Для защиты покрытия от грязи, внедряемой в его пористую поверхность при эксплуатации, практикуют поверхностную защиту покрытия. Для этих целей можно использовать прозрачное связующее Связующее Э 01, в зависимости от вида покрытия. В этом случае для сокращения расхода материала, играющего в данном случае роль порозаполнителя, связующее наносят валиком в 3–4 приема. При этом для достижения одной и той же степени заполнения пор расход материала снижается на 30–50% против однократного нанесения. Порозаполнитель наносят валиком послойно с промежутком 12–24 часа. Слои наносят без нажима, не допуская проникновения порозаполнителя вглубь по- крытия. При таком нанесении достигается снижение расхода порозаполнителя. Приготовление связующего для этих целей аналогично его приготовлению при укладке покрытия. Особенностью здесь является продолжительность процесса, в течение которого смешанный материал находится в таре, в результате тепла разогревается, и уменьшается время его жизни. Поэтому в данном случае необходимо дробить упаковки в соответствии со скоростью нанесения порозаполнителя и смешение проводить в пропорциях, изложенных в описаниях на данный материал. Расход заполнителя пор зависит от размера наполнителя и качества уплотнения (затирки) поверхности. Расход заполнителя пор, указанный в описаниях, приведен для варианта покрытия с шероховатой поверхностью на песках фракции 0,3–0,8 мм.

ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ

Инструменты промываются растворителем Universum Ксилол 01 немедленно после применения или при перерывах в работе. Высохший материал удаляет- ся только механически.

УХОД ЗА ПОЛОМ

Для поддержания пола Связующее Э 01/Э 02 в хорошем состоянии немедленно удаляйте все загрязнения. Периодически делайте уборку с помощью щеточных моечных машин, водой под давлением, делайте уборку пылесосом и т.п. с использованием подходящих моющих средств и восков.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

Материал поставляется в комплектной упаковке из двух металлических ведер общей массой 20 кг. Материал должен храниться в сухом прохладном месте при температуре от +5 °С до +25 °С. Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке – 12 месяцев. Рекомендуемая температура транспортировки от +5 °С до +35 °С. После транспортирования (при температуре ниже +5 °С) все материалы перед нанесением необходимо выдержать при комнатной температуре не менее суток.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Материал может вызвать раздражение кожи. При недостаточной вентиляции помещения необходимо использовать индивидуальные средства защиты. При попадании на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.

ЭКОЛОГИЯ

В жидкой фазе материал загрязняет воду. Поэтому непрореагировавшие остатки не выливать в воду или на почву, а уничтожать согласно местному законодательству. Полностью затвердевший материал может утилизироваться как твердый строительный мусор.

ЮРИДИЧЕСКИЕ ЗАМЕЧАНИЯ

Информация, приведенная в настоящем документе, получена в результате лабораторных испытаний и практического опыта использования материалов при правильном хранении и применении. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не дает каких-либо гарантий, кроме гарантии качества продукта, а также не несет юридическойи иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Пользователь продукции обязан испытать ее пригодность действительным целям и намерениям потребителя посредством входного контроля материала перед использованием. Потребителю всегда следует запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.