двухкомпонентные безрастворные маловязкие эпоксидные составы.
Для устройства высоконаполненных толстослойных покрытий с окрашенным кварцевым песком и запечатывающего слоя.
ПРИМЕНЕНИЕ
- Устройство на цементных и бетонных основаниях высоконаполненных многоцветных покрытий пола толщиной до 50 мм с применением крупнозернистых наполнителей, характеризующихся высокой стойкостью к истиранию и устойчивостью к химическому воздействию.
- Устройство на цементных и бетонных основаниях декоративных покрытий пола. Рекомендуемая толщина заливки запечатывающего слоя до 5 мм.
- Приготовление полимерных растворов для ремонта, шпаклевания и восстановления минеральных, полимербетонных или других поверхностей.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Устойчивость к воздействию погодных условий, заморозков.
- Высокая прочность склеивания, позволяющая выдерживать большие нагрузки, возникающие при истирании, прокатывании и ударе.
- Стойкость к химическому воздействию.
- Высокая адгезия и прекрасная совместимость с различными наполнителями.
- Прекрасный внешний вид и многообразие дизайнерских решений.
- Долговечность.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Наименование показателя |
Значение показателя |
Внешний вид материала |
Прозрачная вязкая бесцветная жидкость |
Плотность материала, кг/л 1,05 |
|
Компонент А+Б |
|
Соотношение компонентов А/Б, масс |
1,65/1 |
Время использования при +20 °С, час |
1 |
Время отверждения (можно ходить) при +20 °С и относительной влажности воздуха 75%, час, не более |
24 |
СВОЙСТВА ОТВЕРЖДЕННОГО ПОКРЫТИЯ
Прочность на сжатие через 10 суток, МПа, не менее |
50 |
Теплостойкость без механического и химического воздействия в системах с наполнителем, °С
влажное тепло |
80 |
сухое тепло |
100 |
Износостойкость по Таберу (CS10/1000 г/1000 об.), мг |
10 |
Условная вязкость по ВЗ-246 (сопло 4 мм) при +20 °С, с |
115±10 |
Адгезионная прочность, Н/мм2, не менее |
2,5 |
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
- Температура воздуха, °С от +10 до +30
- Температура основания, °С от +10 до +30
- Влажность основания, %, не более 4
- Относительная влажность воздуха, %, не более 85
Недопустимо выпадение росы
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
См. таблицу химической стойкости (высылается по запросу).
ОПИСАНИЕ СИСТЕМ НАНЕСЕНИЯ
- Декоративное шероховатое покрытие с цветным кварцевым песком толщиной 5 мм
1. слой: Грунтовка Э 02/Э 03/Э 04/Э 05
2. слой: Связующее Э 01 + цветной кварцевый песок фр. 0,8–1,2; 0,3–0,8 мм
2. Декоративное гладкое покрытие с цветным кварцевым песком толщиной 5 мм
- слой: Грунтовка Э 02/Э 03/Э 04/Э 05
- слой: Связующее Э 01 + цветной кварцевый песок фр. 0,8–1,2; 0,3–0,8 мм
- слой: Связующее Э 01 с Аэросилом
РАСХОД
Расход композиции на 1 м2 при толщине слоя 1 мм составляет 1,5 кг кварцевого песка + 0,2 кг связующего Связующее Э 01. При использовании иных мелких наполнителей подбирается оптимальное соотношение наполнитель + связующее (расход может увеличиться). Для приготовления систем с относительно крупным кварцевым наполнителем рекомендуем пользоваться данными таблицы:
Система |
Материал |
Расход, кг/м² |
Грунтование |
Грунтовка Э 02 Грунтовка Э 03 Грунтовка Э 04 Грунтовка Э 05 |
0,3 0,3 0,35 0,35 |
Декоративное шероховатое высокопрочное покрытие (5 мм) |
Связующее Э 01 + цветной кварце- вый песок |
8,5 кг/м² смеси (1,0 кг/м² смолы + 7,5 кг/м² кварцевого песка) на 5 мм толщины слоя; |
Декоративное гладкое высокопрочное покрытие (5 мм) |
Связующее Э 01 + цветной кварце- вый песок Связующее Э 01 + Аэросил (3%) |
8,5 кг/м² смеси (1,0 кг/м² смолы + 7,5 кг/м² кварцевого песка) на 5 мм толщины слоя + финишное покрытие 0,5 кг/м² |
ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ
Основание должно быть достаточно прочным (марка бетона не ниже М250). Поверхность должна быть чистая, ровная, сухая (максимальная влажность 4%). Основание должно соответствовать требованиям СП 29.13330.2011 Полы, СНиП 3.0403–87Изоляционные и отделочные работы. Слабые и разрушенные места должны быть удалены механически, например, дробеструйной обработкой или фрезерованием. Неровности и поры должны быть заполнены шпаклевочными составами. Основание должно быть загрунтовано праймерами Грунтовка Э 02/Э 03/Э 04/Э 05. Загрунтованное основание должно блестеть и не впитывать жидкость. Получение бездефектного покрытия возможно только при полном заполнении пор основания грунтовкой.
ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА К РАБОТЕ
Смешение компонентов материала
- Открыть упаковки с компонентами А и Б. Перемешать компонент А, добавить в него компонент Б и тщательно перемешать смесь в течение нескольких минут электрическим миксером (300–400 об/мин). Время смешивания не менее 2–3 минут до образования однородной смеси.
- Перелить смесь в чистый контейнер и еще раз быстро перемешать. Не допускается разогрева материала в емкости при перемешивании.
- Связующее Э 01 при постоянном перемешивании, медленно вылить в емкость с наполнителем и тщательно перемешать до получения однородной массы, возможно использование специальных строительных смесителей. Рекомендуется использовать для этой цели растворомешалки. Единственным неудобством многократно используемых аппаратов является необходимость периодически их отмывать с помощью соответствующего растворителя.
Внешне смешанная композиция должна выглядеть как мокрый песок без участков несмоченного связующим песка.
Внимание! Следует наносить материал сразу после приготовления. Не держите материал в таре после смешения.
НАНЕСЕНИЕ МАТЕРИАЛА
Материал, получаемый после смешения связующего Universum с кварцевым наполнителем, представляет собой подвижную сыпучую массу.При ремонте больших поверхностей пола рекомендуется использовать маяки или другие приспособления.
- Материал на поверхность наносят вручную, используя любые инструменты (лопаты, совки, мастерки и пр.), стараясь распределять его по поверхности равномерно.
- Если работы ведутся по маякам¸ то толщина наносимого слоя чуть больше, чем задано маяками (с учетом степени уплотнения).
- Поверхность выравнивают размашистыми затирающими движениями.
- Далее материал тщательно уплотняют, достигая необходимой толщины покрытия.
От качества уплотнения смеси зависит качество получаемой поверхности, прочность покрытия и расход материала на последующее заполнение пор. Затем материал затирают вручную, используя инструмент с закругленными концами. Этот этап работы аналогичен затиранию штукатурного раствора.
Внимание! Если при изготовлении покрытия используются светлые кварцевые пески, то на поверхности покрытия могут оставаться темные разводы от металлического инструмента. В этом случае рекомендуется использовать пластмассовые инструменты. При работе следует:
- периодически очищать шпатель кистью или тряпкой, смоченной органическим растворителем;
- контролировать качество получаемой поверхности с помощью лампы с щелевым рефлектором, направленной параллельно полу. Это позволяет выявить неровности нанесенного покрытия и устранить их до отверждения связующего.
Внимание! Работы по затиранию материала начинают проводить через 20–25 минут после смешения песка со связующим и заканчивают не позднее, чем через час.
ЗАПОЛНЕНИЕ ПОР ПОКРЫТИЯ
Для защиты покрытия от грязи, внедряемой в его пористую поверхность при эксплуатации, практикуют поверхностную защиту покрытия. Для этих целей можно использовать прозрачное связующее Связующее Э 01, в зависимости от вида покрытия. В этом случае для сокращения расхода материала, играющего в данном случае роль порозаполнителя, связующее наносят валиком в 3–4 приема. При этом для достижения одной и той же степени заполнения пор расход материала снижается на 30–50% против однократного нанесения. Порозаполнитель наносят валиком послойно с промежутком 12–24 часа. Слои наносят без нажима, не допуская проникновения порозаполнителя вглубь по- крытия. При таком нанесении достигается снижение расхода порозаполнителя. Приготовление связующего для этих целей аналогично его приготовлению при укладке покрытия. Особенностью здесь является продолжительность процесса, в течение которого смешанный материал находится в таре, в результате тепла разогревается, и уменьшается время его жизни. Поэтому в данном случае необходимо дробить упаковки в соответствии со скоростью нанесения порозаполнителя и смешение проводить в пропорциях, изложенных в описаниях на данный материал. Расход заполнителя пор зависит от размера наполнителя и качества уплотнения (затирки) поверхности. Расход заполнителя пор, указанный в описаниях, приведен для варианта покрытия с шероховатой поверхностью на песках фракции 0,3–0,8 мм.
ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ
Инструменты промываются растворителем Universum Ксилол 01 немедленно после применения или при перерывах в работе. Высохший материал удаляет- ся только механически.
УХОД ЗА ПОЛОМ
Для поддержания пола Связующее Э 01/Э 02 в хорошем состоянии немедленно удаляйте все загрязнения. Периодически делайте уборку с помощью щеточных моечных машин, водой под давлением, делайте уборку пылесосом и т.п. с использованием подходящих моющих средств и восков.
УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ
Материал поставляется в комплектной упаковке из двух металлических ведер общей массой 20 кг. Материал должен храниться в сухом прохладном месте при температуре от +5 °С до +25 °С. Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке – 12 месяцев. Рекомендуемая температура транспортировки от +5 °С до +35 °С. После транспортирования (при температуре ниже +5 °С) все материалы перед нанесением необходимо выдержать при комнатной температуре не менее суток.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Материал может вызвать раздражение кожи. При недостаточной вентиляции помещения необходимо использовать индивидуальные средства защиты. При попадании на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.
ЭКОЛОГИЯ
В жидкой фазе материал загрязняет воду. Поэтому непрореагировавшие остатки не выливать в воду или на почву, а уничтожать согласно местному законодательству. Полностью затвердевший материал может утилизироваться как твердый строительный мусор.
ЮРИДИЧЕСКИЕ ЗАМЕЧАНИЯ
Информация, приведенная в настоящем документе, получена в результате лабораторных испытаний и практического опыта использования материалов при правильном хранении и применении. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не дает каких-либо гарантий, кроме гарантии качества продукта, а также не несет юридическойи иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Пользователь продукции обязан испытать ее пригодность действительным целям и намерениям потребителя посредством входного контроля материала перед использованием. Потребителю всегда следует запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.